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产品优势图
如何挑选优质的不锈钢焊管成为了广大消费者十分头疼的问题。选购不锈钢焊管之前应当充分考虑到具体用途和实际使用环境，其次确定焊管材质是否达标，这里有五个方面的内容您需要引起重视。从价格上分析，若不锈钢焊管甚至低于市场上301材质的普遍价格，要仔细辨别，很可能是其他材质冒充。认明管面上是否打钢印材质“不锈钢焊管”字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证。3.可用酸性试剂测试，30秒后不锈钢焊管不变色为合格产品。大批量购买可抽取样品送至 权威检测中心进行成分化验检测。选购时应选择经质量技术监督局评定的优秀产品，一般好的产品在客户中都有着良好的口碑。轧制管中经常会出现内重皮、麻点和轧制青线，一般情况下这些无法避免，也基本不影响使用，但在选购时还是要尽量选择少的，尤其是检查内表面。不锈钢焊管在不锈钢换管中应用非常广泛。而随着不锈钢换管的改造升级，不锈钢焊管在不锈钢换管改造过程中又将有什么重要的作用呢？
从二者的对比不难看出，抛光不锈钢焊管无论是成本还是性能均略逊一筹，而带焊缝酸洗不锈钢焊管在应用过程中优势明显。酸洗不锈钢焊管才是国内工业焊管发展的主流趋势。钢带经过焊管机和模具卷曲成型后焊接是不锈钢焊管的成型过程，不仅生产效率高，且壁厚均匀，比无缝焊管更具经济性。然而，在实际焊接过程中时常会出现“黑线管”的情况，这到底是什么原因引起的呢？不锈钢焊管焊机电流过大，焊缝凹得太深；打磨力度不够；打磨位置不对；打磨角度不是45度；打磨材料标号不对；打磨装的方向不对；氩气保护管没有装好，没有对准焊接位置，或没有氩气造成焊缝凹得太深；模具的高低力度而产生手感问题等。可见，导致不锈钢焊管焊接过程中出现“黑线管”的原因还是很多的，您可依据上述原因一一排除。需要注意的是，在黑线判断方面只要是焊口部位表面打磨不干净的部位，不管是整条线或是虚线或是点经过抛光还看得见的都叫黑线
产品案例
公司实力
我们在使用不锈钢焊管的过程中，若是沾到油渍该怎么办呢？如何在清除油渍的同时又不对不锈钢焊管造成损伤？采用化学除油的方法能够更好地达到预期效果，其操作要点有以下几个：化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃-60℃，时间为2-4小时。不锈钢焊管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动不锈钢焊管，使内腔溶液不断更换，以提高效果，必要时取出不锈钢焊管，用水气冲洗后再进行浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。在去除不锈钢焊管的油渍时，采用化学除油的好处就在于能够做到深层清洁，但同时又不损伤焊管本身，其中的操作细节是您需要注意的。此外，在平时对不锈钢焊管进行存储时也应当保证环境足够清洁，否则潮湿引起的腐蚀对于焊管也是极大的伤害。随着不锈钢焊管品牌数量的不断增多，
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