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在众多的管道材料中,无缝钢管的优势是不言而喻的,这种管道材料具有中空截面的特点,既可以作为建筑用材,同时也可以作为管道运输材料,因此,市场中对于这种管道材料的需求量一直都在不断的上升,与普通的圆钢实心材料比较,这种类型的管道材料不但重量更轻,同时,也是一种经济的管道材料,因此才能在各个领域中得到广泛的推广和使用。不得不说,这种类型的管道材料具有显著的优势,其中最为值得一提的便是在提高材料利用率的方面,不但能从一定程度上简化制造工序,同时还能从一定程度上节约材料,所以,这种管道材料的需求量才会不断增加,总体来说,根据不同的尺寸,无缝钢管适用的领域也是完全不同的,比如,尺寸较小的管道材料,更多的是被用在机械生产领域中。这种类型的管道材料无缝,因此,用来作为管道运输的材料,能够将泄漏的几率将到 。其次是无缝钢管在质量方面的优势同样也是非常显著的,也正是因为这几个方面的原因,才会让这种管道材料被广泛的利用起来。
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无缝管是一种较为特殊的管道材料,包括的使用范围也非常广泛,最为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种,更换产品的规格相对也是比较容易的,目前很多的无缝钢管生产,依然沿用的是小批量的生产方式,这种制造方法应该说时最为普遍的一种,机械化的生产模式,一定程度上提升了无缝钢管的生产效率,采用整个生产线作业的运营模式,能够大大提升产量。生产无缝钢管所用到的加热炉,所采用的是环形加热炉,除了这种加热炉以外,还有其他种类的加热炉,根据制作无缝钢管的不同,在具体加热方式上也是有差异的,在热处理完成之后,还需进行进一步的加工,包括矫直,精整和检验这几个步骤,这样才能保证无缝钢管在出场时的质量能保持在 水平,因此检验的步骤必不可少。



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畅通“僵尸”企业或“僵尸”产能的退出之路是当务之急。 亏损钢企只是产能“停下来”而非“退出去”,无缝管行业的产业组织结构需进一步优化。此轮无缝管行业的下行形势始于2011年第四季度,持续至今已有4年多时间。其间,亏损企业的数量不断增加。在此背景下,无缝管行业本可以开始新一轮的优胜劣汰,但现实恰恰相反,行业集中度在严峻的市场形势下反而呈现下降趋势。2015年,我国粗钢产量前10名企业的产业集中度为32%,与2014年和2013年相比分别下降了0.8和2个百分点。
相当一部分已经亏损或接近亏损边缘,至少是主业亏损的钢企仍在维持运营。一些停产的钢企只是生产线“停下来”,而非产能或企业“退出去”。 无缝管行业组织结构难以有效优化,主因之一是制度制约下的资本流动性较差,尤其是跨地区、跨所有制流动,导致越来越多“停下来”的产能无法实质性退出,成为“僵尸”状态。因此,我国钢企的兼并重组主要是在民营企业之间、省内国有企业之间和央企之间进行。 目前,我国大中型钢企的亏损面已超过50%,全行业的亏损面数据更高。
据统计,我国目前有无缝管生产企业500多家,其中民营钢企400余家。按60%亏损面计算,约有300余家无缝管生产企业亏损,越来越多的无缝管生产线处于停产或半停产状态,也就是“僵尸”状态。300余家亏损钢企能否扭亏关键看市场。从产业集中度角度考虑,要将目前我国无缝管行业的产业集中度从32%提高到50%,前十大钢企的产量应达到75亿吨左右,需要比目前提高合计产量27亿吨。75亿吨粗钢产量接近于目前我国14家粗钢年产量在1000万—2000万吨钢企2015年的产量之和。

